| 品牌：华菱超硬 | 型号：超硬丝锥 | 材质：聚晶立方氮化硼 |
| 是否进口：否 | 产地：郑州 | 订货号：超硬丝锥 |
| 货号：超硬丝锥 | 加工定制：是 | 样品或现货：现货 |
| 是否标准件：标准件 | 产品种类：丝锥 | 是否涂层：涂层 |
| 规格：超硬丝锥 | 是否库存：非库存 | 是否批发：批发 |
| 是否跨境货源：否 |
HRC30度以上调质料攻丝专用的超硬丝锥价格
HRC30度以上调质料攻丝怎么攻丝？淬火后的材料用什么丝锥攻丝？针对高硬度淬火钢攻丝，华菱超硬推出的超硬丝锥可代替进口丝锥，***加工效果，节省成本。
淬火钢是指淬火后表面硬度较高的钢件，淬火后一般硬度都比较高，一般丝锥很难加工，如45号钢材料的零件淬火后硬度太硬攻不动，退火变形太多，只能在淬火后硬攻丝。
一般来说，硬度超过HRC30的材料不适合挤压丝锥来加工螺纹，因为这种材料的延伸率通常小于10%，因此，高硬度材料的螺纹加工通常需要采用切削丝锥或螺纹铣刀。螺纹铣刀的加工成本相较于丝锥攻丝来讲，成本可能更高，所以在一般情况下建议选择切削丝锥。
华菱超硬丝锥的特点和优势：
（1）采用更硬的涂层：如TiN和TiCN涂层，提高丝锥的自身性能；
（2）设计较多的丝锥槽数：更多的槽数可产生更多的切削刃，从而分散和减小切削力与刀具磨损；
（3）增大铲磨量：硬材料的弹性较小，如果切削抗力过大，有可能造成丝锥折断，因此增大铲磨量可以减小丝锥的切削抗力，有利于高硬材料的加工。
华菱超硬丝锥的应用行业：
（1）航空行业：涡轮镍基合金零部件，其硬度在HRC35-52之间;
（2）医用行业：如骨锯导向器，硬度通常在HRC32-39以上;
（3）光学工业行业：如不锈钢激光器件，硬度在HRC30-52之间;
（4）模具行业：如H13硬度HRC40-52，P13硬度达到HRC45-52，同时还有可热处理合金和钴基合金;
（5）还有化工品行业用于一些过程控制零件的加工(镍基合金材料)，对腐蚀性化学品具有很好的耐受力，还有马氏体不锈钢，如400系列硬度达到HRC40-55。
沉淀硬化不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料，并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能，使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是，随着不锈钢用量的不断增加，不锈钢作为难切削材料的加工问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度，所以导致加工硬化现象严重，易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低，因此切削温度高，对刀具磨损影响很大，正因它具有相当大的韧性和强度，延伸率大，故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工，尤其是攻丝将会带来很大困难。
华菱不锈钢用专用丝锥：此丝锥是为不锈钢用而特别设计的丝锥，更为防止熔著有氧化处理。槽为右旋螺旋槽均为45-50度的高度螺旋槽。经过表面涂层处理，对易发生熔著得不锈钢或其他粘接材料加工均有很好的加工效果。
延伸阅读：热处理后高硬度硬钢类材料切削加工及攻丝方案：
（1）硬材料车削加工：BN-H05，BN-H11牌号PCBN刀片，刀片硬度高，耐磨损性和耐崩损性兼备，优势用于齿轮，轴承，齿轮轴，模具，恒速联轴节等淬火后加工。
（2）硬材料断续加工：BN-H10，BN-H20，BN-H21牌号立方氮化硼刀片，硬度高，耐磨性好，抗冲击性强，优势用于齿轮，轴承，齿轮轴，模具等淬火后加工。
（3）硬材料粗车加工：BN-S20牌号整体CBN刀具，优势用于淬火钢、高强度钢，轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍基合金及其表面硬化材料等的粗车加工。
（4）硬材料攻丝：采用如TiN和TiCN涂层的超硬切削丝锥，可进行高效攻丝。
郑州华菱超硬材料有限公司坚持以“科技***进步，协作创造价值“为核心的科技研发战略，以"新材料，新技术，新工艺"和"产、学、研"两个三结合为主线，以厚重的超硬材料行业储备积淀和强大的科研技术团队为依托，专注于脆硬材料和耐热耐磨材料等难切削、难磨削等加工难题进行工具研发，不断进取，做到专注，形成***。
华菱超硬密切关注国内外市场需求和行业技术发展趋势，不断引进国内外***技术、信息、装备和人才，选择性的采纳并结合自身优势，团结精进，***创新，是公司长期坚持的一条自主研发之路。迄今为止，公司已拥有30余专利技术。
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