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| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱超硬 | 型号：BN-H10 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：BN-H10 | 货号：BN-H10 | 结构类型：复合式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：球笼 |
| 规格：多种规格 | 是否跨境货源：否 |
球笼加工专用立方氮化硼刀片 可替代进口刀片加工球笼的刀片材质BN-H10
汽车球笼零部件的材质介绍：
(1)球笼主要由外壳(俗称钟形壳或外轮)，传力钢球，星形轮(俗称星形套或内轮)和保持架等四部份组成。
(2)球形壳：常用材质为55#钢;经过热处理后硬度在HRC52-58之间，具有刚性好，强度高，耐磨等优势。
(3)星形套，保持架：常用材质为20CrMoTi，经过热处理后硬度在HRC58-62之间，具有较好的表面抗拉和弯曲疲劳强度，心部有足够的强度和韧性。
钢球：常用材质为GCr15。
汽车球笼零部件的加工难点主要体现在热处理之后硬度高，普通刀具很难加工;而且部分存在间断切削工况，容易出现崩刀、崩刃等情况;形位公差和精度要求严格，普通刀具加工难以***。
汽车球笼零部件车加工刀片方案：
汽车球笼零部件车削加工刀片：多采用加工中心对零部件进行车削，在对具有严苛的尺寸公差要求，或者强断续切削工况下，可采用华菱超硬品牌BN-H10牌号和BN-H21牌号分别对球笼零部件进行连续切削和断续切削，同时华菱还可提供涂层和修光刃等硬加工方案。
汽车球笼零部件铣削加工刀片：主要用于球形壳和星形套上的球道(滚道)铣削，和保持架的窗口铣削，华菱超硬CBN铣刀具有较高的高温耐磨性和热稳定性，刃口经过特殊的处理工艺，具有更高的刃部强度和稳定性，切削性能稳定，可严格控制球形壳内球面和六条球道的同轴度，星形套外球面和六条球道的同轴度公差要求。
华菱超硬BN-H10牌号和BN-H21牌号立方氮化硼刀片，分别用于球笼零部件的连续车削和断续车削，同时华菱还可提供涂层和修光刃等硬加工方案。
BN-H10 立方氮化硼刀片在球笼零部件加工中的运用：
加工材料：淬火钢(热处理后HRC58)
加工零件：球形壳
加工工况：连续切削(球笼面)
加工方式：干式切削
使用刀片：BN-H10 TNGA160408
切削速度：190m/min
切削深度：0.15mm
走刀量：0.15mm/r
刀具寿命：355件/刃
应用领域：淬火后HRC45以上的齿轮，轴承，齿轮轴，模具等
优势特点：
1.华菱超硬品牌BN-H10 立方氮化硼刀片是欧系立方氮化硼刀片效率的1.1倍
2.华菱超硬品牌BN-H10 立方氮化硼刀片是欧系立方氮化硼刀片成本的60%
华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10/BN-H21/BN-H05铣削加工球笼零部件的案例：
1.铣削汽车球笼星形套球道：材质：20CrMnTi，工件硬度：HRC58-62，加工参数：Vc=170m/min fz=0.07mm/z，加工方式：干式切削，刀具寿命：4500件。
2.铣削汽车球笼保持架窗口：材料：20CrMnTi，工件硬度：HRC58-62，表面粗糙度要求：Ra1.6，加工参数：Vc=130m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.3mm，刀具寿命：2000件。
华菱超硬优势产品推荐：
1、硬钢加工刀片：BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H21，适合连续、中等断续、强断续加工HRC45以上的淬火硬钢;
2、高硬度铸铁加工刀片：BN-K1，以车代磨大余量加工高铬铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、(***)冷硬铸铁、高镍铬合金铸铁、高硼铸铁等高硬度铸铁材质，粗车、半精车、精车均可;
3、其他难加工材料刀片：CDW850，CDW002，CDW005，CDW010，CDW025，CDW302牌号聚晶金刚石PCD刀具，高效切削加工硬铝合金、碳纤维复合材料、金属基复合材料、硬质合金、陶瓷、石墨等难加工材料。
凡购买华菱超硬刀具产品，***，全程提供技术指导，如遇到高硬度材料难加工问题可致电华菱超硬为您推荐刀具方案。
球笼加工专用立方氮化硼刀片 可替代进口刀片加工球笼的刀片材质BN-H10
