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硬车加工同步器齿毂超耐磨刀片可连续-断续加工花键毂端面
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硬车加工同步器齿毂超耐磨刀片可连续-断续加工花键毂端面

硬车加工刀具BN-H10和BN-H20牌号,在刀具寿命和加工效率方面得到***的改善,用于精加工粉末冶金汽车同步器齿毂时,推荐选择华菱超硬研发的BNK30和BN-K50两种CBN刀具材质。

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  • 地   址:
    河南 郑州 中原区 长椿路国家大学科技园研发5B
类型:车削刀具品牌:华菱超硬型号:车加工同步器齿毂刀具
材质:聚晶立方氮化硼是否进口:否产地:郑州
订货号:车加工同步器齿毂刀具货号:车加工同步器齿毂刀具结构类型:机夹式
是否涂层:非涂层适用机床:车床加工范围:车加工同步器齿毂刀具
规格:车加工同步器齿毂刀具是否跨境货源:否

硬车加工同步器齿毂超耐磨刀片可连续-断续加工花键毂端面详细介绍

  硬车加工同步器齿毂超耐磨刀片可连续-断续加工花键毂端面

  20CrMnTi材质同步器齿毂渗碳淬火后,其硬度一般在HRC60左右;由于热处理后变形,一般需要对拨叉槽的两侧以及底部进行加工,以切除淬火后变形量,或达到加工表面粗糙度工艺要求。

  华菱超硬针对同步器齿毂淬火后硬车加工的特点,根据用户所使用不同机床的特性,结合目前同步器齿毂热后加工常用的陶瓷材质刀片在断续切削容易崩刀等问题,从刀具耐用度和以车代磨效率方面出发,研制出两种热后硬车加工刀具BN-H10和BN-H20牌号,这两种牌号均为非金属粘合剂超细晶粒立方氮化硼刀具(PCBN刀具,被简称为CBN刀具),在刀具寿命和加工效率方面得到***的改善,在同步器齿毂热后加工中奠定了超硬加工切削基础,广泛应用于汽车汽车齿轮,传动轴,传动轴的以车代磨领域。用于精加工粉末冶金汽车同步器齿毂时,推荐选择华菱超硬研发的BNK30和BN-K50两种CBN刀具材质。

  BN-H10牌号硬车加工同步器齿毂的优势:

  BN-H10牌号属于复合式CBN刀具,耐磨性优异,而且具有良好的抗震性能,即是机床刚性稍差也可加工出高质量产品。其线速度控制在100-150m/min之间,进给量控制在0.05-0.35mm/r之间,满足同步器齿毂等零部件的稳定加工,同样是CBN材料,但寿命和稳定性高出同质产品50%甚至几倍,以优异的性能服务于汽车零部件行业。


  BN-H11牌号硬车加工同步器齿毂的优势:

  BN-H11牌号属于镶嵌式CBN刀具,刃口是BN-H10牌号的2倍,更经济适用,但对机床有一定要求,机床刚性较好的情况下选择BN-H11牌号,可获得Ra0.8的表面光洁度和高尺寸精度。相较于陶瓷材质刀具,在生产效率提高的基础上,刀具寿命是陶瓷刀具的N倍。

  除了以上标准型号可供选择之外,华菱超硬还提供非标定制业务,一方面客户可直接提供图纸,华菱超硬根据图纸要求进行定制;另一方面客户可提供基体,华菱超硬进行焊接工艺,将CBN片材焊接到基体上,可反复重磨使用。

  采用华菱超硬CBN刀具精加同步器齿毂时,尽量采用干式切削,不添加切削液,但有时对同步器的加工精度和表面质量及刀具寿命有特殊要求时,也可使用水基切削液进行连续、均匀的冷却方式,避免刀片产生微裂纹。


  硬车加工同步器齿毂的应用案例:

  加工工件:同步器齿毂

  加工工序:精车端面

  加工材质:粉末冶金

  刀片型号:BNK30 CNGA120408

  切削参数:Vc=200m/min,F=0.1mm/r,ap=0.25mm

  加工效果对比如下:


  同步器齿毂(粉末冶金齿毂)的加工工艺:

  材料(粉末)选择—配料混合—压制成形—烧结—整形—机械加工—热处理(碳、氮共渗淬火+回火)—(配磨)精加工—磁力探伤—(光饰去刺、防锈)清洗—成品检验。下面简单介绍一下其中几个重要工序。

  (1)粉末压制成形工序

  压制成形是同步器齿毂生产的关键工序之一,粉末成形的压坯密度、尺寸精度与形位公差精度直接决定产品的各项技术指标。制造高精度小配合间隙的组合模具,阴模采用耐磨的硬质合金YG15或SLD材料,芯杆采用耐磨且韧性好的SLD材料,上下模冲选择优质SKH9材料。

  (2)机械加工工序

  同步器齿毂整形后有少量的机械加工,根据齿毂形状,需要设计专用工装夹具安装工件,对各尺寸余量进行对应的机械加工。加工不能损坏原来的形状、尺寸精度,而且要加工出其他整形没有***的形位、尺寸精度。

  (3)热处理工序

  同步器齿毂的热处理表面硬度HRA60-75,采用碳、氮共渗淬火+回火的热处理工艺,为了***粉末冶金齿毂热处理的尺寸变化一直,表面硬度均匀,需要采用较大的箱式炉。

  (4)精加工工序

  粉末冶金同步器齿毂热处理后,尺寸形状总有一定的变化,为了达到图纸的技术要求,需要安排加工量极少的精加工,其中粉末冶金齿毂端面和槽都需要进行加工,从而***形位公差和表面粗糙度等。


  华菱超硬提供汽车同步器齿毂和同步器接合套解决方案

  (1)同步器接合套车槽工序刀具方案:

  对于普通机床,推荐BN-H11牌号非标切槽刀具,属于焊接车刀,具有良好的抗震性能和抗冲击韧性,切削参数推荐:线速度v=90-120m/min,Fr=0.08mm/r。

  对于高精度机床,推荐BN-H20牌号刀片VNGA160404(08),机夹结构,在高速加工时,使用寿命***,刀尖圆弧角R1.0,R0.6等多种规格,加工效率与切槽成型刀比较提高2.5倍。

  (2)汽车同步器齿毂刀具方案:

  BNK30和BN-H20分别适用于连续、断续加工,精加工齿毂端面硬度高、耐磨性好,刀具使用寿命高,相比进口硬质合金涂层刀片,寿命提高10倍以上!

  凡采购华菱超硬刀具产品,***,全程提供技术参数指导,欢迎致电华菱超硬垂询!

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