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HSD90高硬度高速钢轧辊开槽专用cbn立方氮化硼切槽刀片RCMX120700
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HSD90高硬度高速钢轧辊开槽专用cbn立方氮化硼切槽刀片RCMX120700

加工高速钢轧辊的BN-S20材质CBN刀具的优势:(1)高硬度,高耐磨性,避免了频繁换刀,影响生产效率;(2)优异的抗冲击韧性和抗断裂性能,大余量粗车高速钢轧辊不崩刀

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    河南 郑州 中原区 长椿路国家大学科技园研发5B
类型:车削刀具品牌:华菱超硬型号:RCMX120700
材质:聚晶立方氮化硼是否进口:否产地:郑州
订货号:RCMX120700货号:RCMX120700结构类型:整体式
是否涂层:非涂层适用机床:车床加工范围:加工高速钢轧辊
规格:RCMX120700是否跨境货源:否

HSD90高硬度高速钢轧辊开槽专用cbn立方氮化硼切槽刀片RCMX120700详细介绍

HSD90高硬度高速钢轧辊开槽专用cbn立方氮化硼切槽刀片RCMX120700

BN-S20材质CBN刀具加工高速钢轧辊的优势

加工高速钢轧辊的BN-S20材质CBN刀具的优势:

1)高硬度,高耐磨性,避免了频繁换刀,影响生产效率;

2)优异的抗冲击韧性和抗断裂性能,大余量粗车高速钢轧辊不崩刀;

3)耐热性好,加工高速钢轧辊过程中会大量的热传到刀片上,不会出现快速磨损等不正常现象;

4)干事切削的加工方式,降低总生产成本,***良好的工作环境。


BN-S20材质CBN刀具加工高速钢轧辊的案例参数

轧辊材料:高速钢轧辊

硬度:HSD90

刀具材质:BN-S20 RCMX120700

切削参数: Fr=0.2mm/rVc=50m/min

加工方式:干式切削。

加工效果:BN-S20材质CBN刀具与硬质合金刀具相比(如下图):
合金元素在高速钢轧辊中的作用

1)碳(C):高速钢轧辊与普通高速钢相比碳含量较高,根据不同成分配比在1.4%-3.5%之间(碳含量应根据强碳化物形成元素的含量确定)。

2)钒(V):钒能形成碳化物Vc,回火时Vc弥散析出,形成二次硬化,可以提高工件的冲击韧性,硬度和耐磨性。一般控制在2.5%-4.0%

3)铌(Nb):铌比钒更贵,铌和钒综合作用会获得回火后更好的二次硬化效果。铌和钒的总量应控制在3%-6%

4)铬(Cr):高速钢轧辊的淬透性主要靠铬,铬还可以调节基体的碳平衡,能提高抗氧化退碳和抗腐蚀能力。但铬含量过高会在回火时形成不稳定碳化物,降低热稳定性和红硬性。

5)钨(Wu):钨是促进高速钢抗回火性和红硬性的元素。钨还有一定的抗氧化性,如钨含量过高会降低耐磨性,故综合考虑钨含量应低于5%

6)钼(Mu):钼和钨的性能是一样的,钼的密度比钨低,在一定程度上可消除偏析现象。一般含量控制在4.5%-6.5%

7)还有镍(Ni)含量控制在2%以下可改善高速钢轧辊的力学性能。硅(Si)含量控制在0.2%-1.0%。锰(Mn)行亮控制在0.3%-1.0%之间。硫(S)和磷(P)含量控制在0.3%以下,并且可根据设计在高速钢轧辊中加入少量的铝(Al),可增加高速钢轧辊的脱碳敏感性。

延伸阅读:轧辊行业解决方案

在加工轧辊尤其是大型轧辊的过程中,常遇到表面不规整,或有夹砂,气孔等问题,刀具不耐磨或直接崩刀,针对以上问题,华菱超硬推出五款整体聚晶CBN刀具:BN-K1BN-S20BN-S10HLCBNBNK30,以及金刚石PCD刀具CDW025,优势应用于高镍铬合金铸铁轧辊、***冷硬铸铁轧辊、高速钢轧辊、锻钢冷轧辊、螺纹轧辊修复、硬质合金轧辊、轧辊辊槽雕刻和刻肋等,可有效解决轧辊加工过程中的难加工问题。

1.BN-K1整体聚晶CBN刀片,加工高镍铬合金铸铁轧辊、***冷硬铸铁轧辊等,可设定大吃刀量(1-10mm可一刀过),提高加工效率,高耐磨抗冲击,性能稳定寿命长。

2.BN-S20整体聚晶CBN刀片,加工高速钢轧辊、锻钢冷轧辊以及螺纹轧辊修复时,加工效率成倍提高,BN-S10牌号是专门针对高速钢轧辊所研发的新型刀具。

3.HLCBN/BNK30整体聚晶CBN刀片,加工硬质合金轧辊、辊环,可以车代磨,成倍提高加工效率,针对HRA90度以下的硬度合金轧辊,加工效果对比进口CBN刀片毫不逊色,刀具寿命提高5倍以上。

4.CDW025聚晶PCD刀片,专用于加工HRA90度以上的硬质合金轧辊,而且针对轧辊月牙槽刻肋加工,提供CDW025金刚石雕铣刀(又称为飞刀,旋铣刀)。

凡购买华菱超硬刀具产品,***,全程提供技术指导服务,一年可调可退,售后无忧,欢迎致电华菱超硬咨询。

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