| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱超硬品牌 | 型号：精加工淬硬高速钢的pcbn刀片 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：精加工淬硬高速钢的pcbn刀片 | 货号：精加工淬硬高速钢的pcbn刀片 | 结构类型：复合式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：精加工淬硬高速钢的pcbn刀片 |
| 规格：精加工淬硬高速钢的pcbn刀片 | 是否跨境货源：否 |
粉末高速钢淬火后切削专用刀片BN-H10【M42淬火后高速切削刀片】
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42是美国牌号的超硬钴高速工具钢，具有高红热硬度，高耐磨耗性与切削能力，高冲击韧性，晶粒细致均匀，韧性高，碳化物颗粒细、硬度高，耐磨性好，淬火热处理后硬度在HRC60度以上，针对60度左右的高硬度淬火料，现在多采用华菱超硬立方氮化硼刀具，可进行高速、高效率切削加工。
高速钢淬火后加工专用PCBN刀片牌号，如下图：
高速钢淬火后精加工、粗加工切削参数推荐：
精加工淬硬高速钢的CBN刀具应用：
连续工况：针对HRC67度左右的高速钢(进口粉末高速钢材料)，BN-H05牌号CBN刀具，更耐高温，硬度高，耐磨性好，切削加工工件的尺寸精度和表面粗糙度好，切削性能稳定，刀具的耐用度和综合成本均超客户预期。
连续-中等断续工况：HRC65-HRC68的淬火粉末高速工具钢模具(M2、M4、M5、M6)，刀具材质BN-H10(能承受中等断续切削的刀具材质牌号)，切削效果很好，并改为R1.6的刀尖圆弧，一个刀头加工3-5个工件，相比原来用的进口品牌刀片，刀具磨损快寿命很短，只能加工1个工件，BN-H10牌号刀具寿命提高2-4倍。
高速钢材料淬火后加工难点：
加工高速钢方式：一、毛坯成型工艺：锻、轧、拉、浇铸、烧结。
二、高速钢的金加工工艺：处于退火状态下的高速工具钢硬度并不特别高，某些牌号交货状态硬度甚至与中碳钢相近(HB300左右)，所以，退火状态下车、铣、刨加工都没有问题，但是一旦淬火后，硬度很高，早期由于刀具材料的限制，只能通过磨削方式加工，那么用什么刀具加工高速钢和硬质合金这种***硬度的材料呢?
高速钢本身作为刀具材料，热处理后硬度动辄HRC65甚至更高，推荐采用华菱超硬立方氮化硼刀具。
华菱超硬作为在业内以立方氮化硼刀具(CBN刀片)解决方案最知名的刀具公司，一直以客户价值为依归，不断努力开发，提供可迅速满足日益多样化需求的高品质，高性能刀具产品。自创立以来，准确把握时代的变化脉搏，凭借长期培养积累的技术实力和最***的技术开发能力，在超硬刀具学术界享有很高声誉。
华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具和传统的立方氮化硼刀具相比，在***本身硬度、强度和耐磨性的同时，增加了刀具抗冲击性，遇到断续面亦可高速铣削，并且***表面粗糙度。
粉末高速钢淬火后切削专用刀片BN-H10【M42淬火后高速切削刀片】
