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| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱品牌 | 型号：淬硬钢加工专用CBN刀具 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：淬硬钢加工专用CBN刀具 | 货号：淬硬钢加工专用CBN刀具 | 结构类型：复合式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：淬硬钢加工专用CBN刀具 |
| 规格：淬硬钢加工专用CBN刀具 | 是否跨境货源：否 |
淬火后硬度高HRC60度左右用什么刀 华菱品牌淬硬钢加工专用CBN刀具
粗车加工淬火钢零件，由于预留加工余量大，切削量大、振动大，推荐选用具有高强度和高耐冲击、高韧性的车刀牌号BN-S20，可解决因选用硬质合金焊接刀头(YS8，YS6等)加工效率低的问题，BN-S20可设定大吃刀量，一般4-5mm的基本一刀过，不用多次走刀，大大提高加工效率。
精车加工淬火钢零件时，对刀片的硬度、耐磨性和耐高温性要求较高，BN-H10可实现以车代磨工艺，高速切削加工淬火钢件;间断车削加工选用BN-H21牌号重断续切削刀片，耐冲击。
华菱品牌立方氮化硼刀具切削加工淬火钢件的切削参数推荐：
其中常用的3种优势牌号切削参数：
(1)BN-H10材质立方氮化硼刀片适合连续精车、高速切削加工淬火硬料，参数推荐Vc=120-230m/min，Fr=0.1-0.25mm/r;
(2)BN-H21材质立方氮化硼刀粒适合重断续切削加工淬火硬料，参数推荐Vc=90-150m/min，Fr=0.07-0.15mm/r;
(3)BN-S20材质立方氮化硼刀头适合大吃刀量粗车加工高硬度钢件，单数推荐Vc=90-150m/min，Fr=0.1-0.5mm/r，可承受断续切削加工，单次吃刀量可达7.5mm，用于修复模具、以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。
华菱品牌立方氮化硼刀具硬车削加工高硬度淬火钢件适合切削工艺如下：
车削加工工艺(含粗车、精车，车槽、切槽);铣削加工工艺(含粗铣、精铣);镗削加工(含粗镗、精镗)。
适用机床：数控车床(数控立车和普通数控车床)，铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床)，镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
粗精车加工淬火钢件外圆、端面、内孔刀杆型号及配套刀片型号：
刀杆型号：90度超硬刀杆CCLNR/L2020,CCLNR/L2525,CCLNR/L3232,CCLNR/L4040;
45度超硬刀杆CSSNR/L2020,CSSNR/L2525,CSSNR/L3232,CSSNR/L4040;
75度超硬刀杆CSRNR/L2020,CSRNR/L2525,CSRNR/L3232,CSRNR/L4040;
刀片型号：CNMN1204(04/08/12/16),CNMN1207(04/08/12/16);
SNMN1204(04/08/12),SNMN1207(12/16),SNMN150716,SNMN201020;
SCGN0903(04/08/12),SCGN0904(04/08/12)。
淬火钢件在加工时具有以下特点：
(1)淬火钢件的硬度高，一般渗碳淬火、高频淬火、调质之后硬度在HRC45度以上，甚至高达60度以上，属于高硬度难加工材料。
(2)淬火钢切削加工时切削力大、切削温度高，推荐使用华菱品牌淬硬钢加工刀具牌号，机床刚性越好优势越大。
(3)淬火钢件车削加工时，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度，这是因为淬火钢的硬度高、脆性大，不易产生积屑瘤。
(4)刀刃易崩碎、磨损;由于淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。
(5)导热系数低。一般淬火钢的导热系数低，约为45号钢的1/7，切削热很难通过切屑带走，加快了刀具的磨损。
延伸阅读：华菱超硬创新CBN涂层刀片加工淬火钢的优势
(1)可实现表面粗糙度、尺寸精度的精加工的高精度加工;
(2)新开发的CBN母材上施以TiCN膜涂覆处理，提高了耐磨损性，并采用新开发的特殊多层膜结构，抑制边界磨损;
(3)长期保持优异的精加工面，寿命长;
(4)可适应淬火钢各种切削加工的通用材质;
(5)BN-H10 C25适合连续和断续部分并存的被削材的精加工的断续加工;
(6)BN-H21 C25适合强断续切削加工，大幅抑制因膜剥离而导致精加工面变差和崩损，实现更加稳定的加工和长寿命。
淬火后硬度高HRC60度左右用什么刀 华菱品牌淬硬钢加工专用CBN刀具
