| 是否进口：否 | 产地：河南 | 品牌：华菱超硬 |
| 型号：金刚石铰刀 | 订货号：金刚石铰刀 | 货号：金刚石铰刀 |
| 加工定制：是 | 适用行业：金属加工 | 生产工艺：电镀 |
| 规格：金刚石铰刀 | 是否跨境货源：否 |
[光洁度好]金刚石铰刀铰削液压阀孔光洁度好、无毛刺
华菱超硬金刚石铰刀铰削液压阀体的应用：
零件名称：液压阀体
加工材料：铸铁
阀孔孔径：? 24mm
采用华菱金刚石铰刀珩铰后精度高，公差在0.002内，粗糙度Ra0.2以内，圆柱度也在0.002以内，加工效率也大大提高。
华菱金刚石铰刀的工艺优势：
高精度；
高效率；
高稳定性；
高自动化；
对零件底孔前工序要求低；
对操作员技能要求低。
华菱超硬金刚石铰刀的使用说明：
正确选用铰刀——金刚石铰刀适合于铰削铸铁、钢和铝等有色金属及非金属材料。对于高硬度淬火钢件（如HRC60度左右），推荐选择立方氮化硼CBN铰刀。
在铰刀结构选用上，有固定式金刚石铰刀和可调式金刚石铰刀两种。在使用时，为了延长铰刀寿命，可将上述两种结构的铰刀组合使用，粗铰、半精铰用可调式金刚石铰刀，精铰用固定式金刚石铰刀。
选择合理的加工余量：一般不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3--1/4，否则会因为积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿命降低。
粒度80/100-100/120的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
粒度170/200-230/270的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.025mm。
细粒度325/400的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。
铰刀在孔中往复次数不应过多：一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种金刚石铰刀作研磨棒来使用，因为过多增加往复次数，会使金刚石铰刀的寿命降低。
选择合理的切削液：铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或全部煤油也可。加工钢件时，可用70%煤油加30%硫化油。
合理使用金刚石铰刀：为了提高金刚石铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。
延伸阅读：盲孔CBN铰刀
盲孔工件相较于通孔更难加工，主要体现在：
①盲孔底部是否留了退刀槽，退刀槽的尺寸我们一般要求在3MM以上，这样加工盲孔才会让底部清底，没有圆弧角。
②盲孔CBN铰刀加工的余量会更加少，因为它的工件要求不一样，还有刀的形式不一样，它不像通孔一样，有一个很长的引导导向，它只有一个小小的圆弧角，一般是R0.5，R1，R2等，这个R角也根据退刀槽的长度来定。另外，如果退刀槽太短，也会导致加工孔会有几个U的锥度。
除了以上两点，盲孔铰刀和通孔铰刀的加工方式都是一样，加工时间也是一样，所以都是非常方便的一种加工方式，如果遇到CBN铰刀或金刚石铰刀的选择需求及余量控制等问题，欢迎致电华菱超硬，由工程师协助选择合适的工具。
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