| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱品牌 | 型号：硬车削同步器齿套专用CBN刀具 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：硬车削同步器齿套专用CBN刀具 | 货号：硬车削同步器齿套专用CBN刀具 | 结构类型：复合式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：硬车削同步器齿套专用CBN刀具 |
| 规格：硬车削同步器齿套专用CBN刀具 | 是否跨境货源：否 |
硬车削同步器齿套专用CBN刀具 华菱品牌精加工同步器车削刀片
同步器作为手动变速箱结构内部的重要设备，常采用热处理工艺获得较高的使用性能。热处理后同步器硬度达到HRC60左右，由于热处理后易变性，故需对同步器滑套拨叉槽的两侧及底部进行切削加工处理，***同步器齿套表面质量和尺寸精度。
目前热后硬车同步器齿套常见的刀具材料有硬质合金刀具、陶瓷刀具和CBN刀具：
(1)硬质合金刀片不耐磨，频繁换刀，刀具费用居高不下;
(2)陶瓷刀片脆性大易崩刀;
(3)CBN刀具BN-H10和BN-H11硬度高，耐磨性好，是目前加工黑色金属材料的高效刀具，广泛应用于同步器行业。
华菱超硬，十余年专注于脆硬材料加工用CBN刀具的研发，高效加工同步器华菱超硬推出BN-H10牌号(复合式)和BN-H11(BN-H20)牌号(镶嵌式)CBN刀具，是目前应用较为广泛的两款CBN材质。
华菱超硬CBN刀具BN-H20牌号和BN-H11牌号，属于镶嵌式CBN刀具，具有优异的耐磨性和耐热性,并且多刃口数量更经济。提高生产效率，降低生产成本。主要用于精加工工序。
华菱超硬CBN刀具BN-H10牌号和BN-H11牌号高效加工同步器时切削速度控制在60-250m/min之间，进给量为0.05-0.35mm/r，吃刀深度则≤1mm。高效加工同步器不崩刀更耐磨。
以华菱超硬CBN刀具硬车削同步器齿套为例：
加工零件:同步器齿套
加工材料:齿轮钢(HRC58~63)
加工工序:精车齿套槽(连续切削)
刀片牌号:BN-H20 VNGA160404S01020
切削参数:ap=0.15mm，Fr=0.1mm/r，Vc=170m/min
延伸阅读：硬车削与立方氮化硼刀具
硬车削被定义为对硬度HRC45以上工件单点切削的加工过程，华菱超硬研发的可高速硬车削的立方氮化硼刀片，具有一下几点优势：
1.降低成本：在生产效率相同的情况下，车床的投资只有磨床的1/3，而且占地面积小，辅助费用低。并且采用数控加工中心高速切削淬硬钢，可以在很大程度上代替电火花加工淬硬钢。
2.环保绿色加工：华菱超硬立方氮化硼刀具主要以干式切削为主，节省了切削液的使用，更有利于切屑的回收，同时也减少了切削液对环境的污染。
3.提高效率：华菱超硬立方氮化硼刀具具备高硬度，高耐磨性，良好的抗冲击性和抗断裂性能，可实现高速切削淬火钢，大大提高加工效率。
硬车削同步器齿套专用CBN刀具 华菱品牌精加工同步器车削刀片
