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| 类型：钻削刀具 | 品牌：华菱超硬 | 型号：金刚石刀具 |
| 材质：金刚石 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：金刚石刀具 | 货号：金刚石刀具 | 结构类型：焊接式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：钻床 | 加工范围：碳碳复合材料 |
| 规格：金刚石刀具 |
碳碳复合材料钻孔有分层撕裂刀具不耐用,选华菱超硬金刚石刀具，加工效***，表面光洁度好，欢迎新老客户来电垂询！
碳碳复合材料属于难加工材料，影响较大的就是材料有分层撕裂，且对刀具的磨损非常严重，而且是快速磨损，往往钻不了几个孔就已经严重磨损。
由于碳碳复合材料是各向异性材料，且硬度高、强度大、导热性差、层间强度低，属于难加工材料，尤其是在碳碳复合材料钻孔加工时，极易出现毛刺、分层、撕裂、孔表面质量差等缺陷。
1. 碳碳复合材料硬度高，钻孔加工过程中钻头磨损很快；
2. 碳碳复合材料热导率小，钻孔加工过程中局部热量集中较大，容易产生材料***缺陷；
3. 碳碳复合材料钻孔加工时切屑为粉尘状，污染环境，危害人体健康。
4. 碳碳复合材料层间强度低，钻孔加工过程中易产生分层缺陷；
5. 碳碳复合材料属于各向异性材料，钻孔处的应力集中较大，极易引起撕裂、毛边等缺陷。
碳碳复合材料加工常用的刀具材料有：硬质合金、CVD金刚石涂层、聚晶金刚石，其中聚晶金刚石刀具是目前加工碳碳复合材料较为理想的刀具，聚晶金刚石PCD的硬度高，是硬质合金的4～6倍，具有很高的耐磨性（是硬质合金的几百倍），如华菱超硬CDW010材质，具备优异的耐磨性，同时保持锋利的刃口，可有效地切断纤维，***较高的表面光洁度，减少刃磨刀具、抛光等辅助时间，减轻操作者的劳动强度，大大提高生产效率。CVD金刚石涂层刀具是在硬质合金整体刀具基体上做金刚石涂层，可使切削刃耐磨性更高，不仅拥有金刚石的高硬度和耐磨性，而且能在较长的加工周期内保持原有刀具的几何结构，***加工效果。
合理选择刀具材质，是加工碳碳复合材料的重要条件，根据碳碳复合材料的加工特点，要求刀具材料和刀具几何参数相对合理，既要耐磨、锋利，又要散热条件好，才能有效地切断纤维，达到合理的刀具寿命。
华菱超硬供应加工碳纤维复合材料CFRP、碳碳复合材料、金属基复合材料MMC、铝基复合材料、铜基复合材料、碳化硅复合材料、钛合金复合材料等难加工复合材料用的金刚石刀具，包含金刚石刀片、金刚石铣刀、金刚石钻头、金刚石铰刀、金刚石车刀、以及非标金刚石刀具等，华菱超硬负责设计的刀具，或承接的其他技术改进项目，由华菱超硬负责免费调整，直至客户满意，欢迎新老客户来电垂询！
华菱超硬金刚石刀具牌号及性能：
华菱超硬金刚石刀具加工复合材料的切削参数：
碳碳复合材料钻孔有分层撕裂刀具不耐用,选华菱超硬金刚石刀具，加工效***，表面光洁度好，欢迎新老客户来电垂询！
