| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱超硬品牌 | 型号：BN-S20 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：BN-S20 | 货号：BN-S20 | 结构类型：整体式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：高锰钢，高硬度钢件，铸钢件 |
| 规格：粗车刀片 | 是否跨境货源：否 |
华菱超硬品牌切削加工高锰钢专用CBN刀片BN-S20【数控车削刀片】
由于高锰钢铸件浇铸成型后，硬度较高，很难加工，加工时加工硬化现象严重。而且高锰钢铸件铸造成型后，容易出现夹砂、气孔、白口、表面凹凸不平等缺陷，车削加工时很容易崩刀。
高锰钢铸件含有锰、铬、镍等化学元素，对刀具耐磨性要求很高，迄今为止，硬质合金刀具和陶瓷刀具加工高锰钢铸件一直不是很理想，根据机加工行业的需求，华菱超硬研制出的非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，不仅可高速车削/铣削高锰钢铸件，而且可大余量、断续切削高锰钢铸件。
车削、铣削加工高锰钢铸件，如ZGMn13，Mn17，Mn18等材料时，选择BN-S20牌号CBN刀具，不掰刀、不让刀，韧性好、抗冲击性强，粗精加工均可，可解决硬质合金刀头YW、YS系列、陶瓷材质刀具加工高锰钢的掰刀、不耐磨、寿命短的难题。
华菱超硬品牌BN-S20加工高猛的优势：
1、耐磨性好，高锰钢是耐磨件的原材料之一，对刀具的耐磨性要求非常高，BN-S20材质刀具的耐磨性是普通硬质合金刀具的30-50倍;
2、寿命长，对于大尺寸高锰钢铸件，其他刀具很难胜任，BN-S20材质CBN刀具的寿命是硬质合金涂层刀具的5-15倍，是陶瓷材质刀具的3-7倍;
3、可大余量加工，高锰钢铸造成型之后，BN-S20材质刀具可直接拉荒粗车，单次吃刀深度可达10mm，效***;
4、可断续切削，BN-S20材质刀具采用非金属粘合剂，抗冲击性强，解决陶瓷材质刀具只能精加工，吃刀深度小，遇见断续易崩刀的难题。
以BN-S20车削加工高锰钢圆锥破碎机耐磨件为例(如下图)
工件材料为ZGMn13,铸件毛坯高低不平。
选用刀具材料:BN-S20
切削参数:ap=7.5mm，Fr=0.3mm/r;Vc=80m/min，干式切削。
BN-S20牌号车削高锰钢时的切削用量：粗车时，取ap =6～10 mm;半精车时ap =1～3 mm;精车时ap≤1 mm;刀具耐用度：3小时/刃口，刀片能旋8次-12次使用，一个刀片可用三个班。
华菱超硬品牌切削加工高锰钢专用CBN刀片BN-S20【数控车削刀片】
延伸阅读：立方氮化硼刀具BN-S20牌号
1，立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上，比陶瓷刀具和普通超硬刀具抗冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况，可以拉荒粗车，不必对工件行进打磨平整后再加工。
2，BN-S20车刀刀具性能和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成，针对性强;不可用来加工普通软钢件如45号软钢。
3，使用BN-S20车刀刀具车高锰钢时，每转的走刀量根据刀杆的主偏角度不同而不同，不可一概而论。
