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| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱超硬 | 型号：整体CBN刀具 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：整体CBN刀具 | 货号：整体CBN刀具 | 结构类型：整体式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：轧辊 |
| 规格：整体CBN刀具 | 是否跨境货源：否 |
粗加工轧辊的立方氮化硼刀具 粗车轧辊耐磨抗冲击的整体CBN刀具
粗加工轧辊用什么刀具材质更耐磨?针对不同材质轧辊车加工，如高硼钢轧辊、高速钢轧辊、***冷硬铸铁轧辊、碳化钨硬质合金轧辊、钨钢轧辊，华菱超硬推出BN-S20、BN-S10、BN-K1、HLCBN、BNK30牌号CBN刀具，以及CDW025牌号PCD刀具。
加工轧辊过程中常遇到的加工难点：
1、部分大型轧辊单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。
2、铸造成型的轧辊，尤其是大型轧辊表面，常伴随着夹砂，气孔等铸造缺陷，致使车加工过程中刀具经常崩刀，严重则影响表面质量而成为废品。
3、轧辊铸造出来本身硬度就很高，找不到合适的刀具加工。
4、还有修复后的轧辊同样难加工，焊缝部位硬度高，刀具在车加工焊接点时损害严重。
轧辊加工时常用的刀片型号及车刀杆:
刀片型号方面：一般使用刀片型号RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716，RNMN200800，RNMN120700，SNMN120712，RCMX120700，RCMX120400等。
车刀杆方面：大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方;常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。
如何选择车加工高硬度轧辊的刀具材质?
随着刀具行业的不断研究，先后推出了硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具(CBN刀具)，以及金刚石刀具，用于车加工轧辊。
(1)硬质合金刀具，由于轧辊辊身硬度一般在HRC45以上，尤其是部分合金铸铁/铸钢，硬度可达HSD90以上，硬质合金根本就加工不动。
(2)陶瓷刀具，陶瓷刀具各方面的加工性能都高于硬质合金刀具，但缺点是脆性大，并且部分大型轧辊是铸造件，难免会出现铸造缺陷(如硬质点，夹砂，气孔等)，遇到以上问题易崩刀，加工效果不好。
(3)立方氮化硼刀具，硬度高于硬质合金刀具和陶瓷刀具，虽然脆性大，但相比于陶瓷刀具是较抗冲击的。之后我国研制出车加工轧辊专用刀具-非金属粘合剂立方氮化硼刀具(BN-K1，BN-S20，BNK30等)，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，使加工高硬度轧辊的效率得到提高。
(4)金刚石刀具(CDW025)，目前主要用于硬度高于HRA90的硬质合金轧辊。
延伸阅读：轧辊行业解决方案
在加工轧辊尤其是大型轧辊的过程中，常遇到表面不规整，或有夹砂，气孔等问题，刀具不耐磨或直接崩刀，针对以上问题，华菱超硬推出五款整体聚晶CBN刀具：BN-K1，BN-S20，BN-S10，HLCBN，BNK30，以及金刚石PCD刀具CDW025，优势应用于高镍铬合金铸铁轧辊、***冷硬铸铁轧辊、高速钢轧辊、锻钢冷轧辊、螺纹轧辊修复、硬质合金轧辊、轧辊辊槽雕刻和刻肋等，可有效解决轧辊加工过程中的难加工问题。
1.BN-K1整体聚晶CBN刀片，加工高镍铬合金铸铁轧辊、***冷硬铸铁轧辊等，可设定大吃刀量(1-10mm可一刀过)，提高加工效率，高耐磨抗冲击，性能稳定寿命长。
2.BN-S20整体聚晶CBN刀片，加工高速钢轧辊、锻钢冷轧辊以及螺纹轧辊修复时，加工效率成倍提高，BN-S10牌号是专门针对高速钢轧辊所研发的新型刀具。
3.HLCBN/BNK30整体聚晶CBN刀片，加工硬质合金轧辊、辊环，可以车代磨，成倍提高加工效率，针对HRA90度以下的硬度合金轧辊，加工效果对比进口CBN刀片毫不逊色，刀具寿命提高5倍以上。
4.CDW025聚晶PCD刀片，专用于加工HRA90度以上的硬质合金轧辊，而且针对轧辊月牙槽刻肋加工，提供CDW025金刚石雕铣刀(又称为飞刀，旋铣刀)。
凡购买华菱超硬刀具产品，***，全程提供技术指导服务，一年可调可退，售后无忧，欢迎致电华菱超硬咨询。
粗加工轧辊的立方氮化硼刀具 粗车轧辊耐磨抗冲击的整体CBN刀具
