| 是否进口：否 | 产地：河南 | 品牌：华菱超硬 |
| 型号：金刚石铰刀 | 订货号：金刚石铰刀 | 货号：金刚石铰刀 |
| 加工定制：是 | 适用行业：金属加工 | 生产工艺：电镀 |
| 规格：金刚石铰刀 | 是否跨境货源：否 |
金刚石铰刀加工中不排屑问题怎么办——华菱品牌金刚石铰刀
深孔加工用金刚石铰刀不排屑如何解决
在加工液压阀孔的时候，经常会遇到不排屑的问题，华菱超硬刀具工程师根据多年的实用经验，总结了几点容易造成不排屑的原因及解决办法，分享给大家，如果有其他问题，欢迎致电华菱超硬咨询。
1. 金刚石铰刀在工作时，铰刀不能翻转，退出时也要顺转。反转会使切屑扎在孔壁和铰刀的刀齿后面之间，将已加工的孔壁刮毛；同时也使铰刀容易磨损，甚至崩刃。
2. 金刚石铰刀的加工余量不合适，在铰孔时，一般切削深度不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3～1/4，否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中，使刀具寿命降低。
通常80#～120#粒度的铰刀，其加工余量可达0.02～0.04mm；170#～270#粒度的铰刀，加工余量为0.015～0.025 mm；325#～400#粒度的铰刀，其加工余量不应超过0.005～0.01mm。
3.选择合适的切削液，金刚石铰刀在铰削阀孔时，工件切屑细碎，易黏附在刀刃上，甚至挤在孔壁与铰刀之间，从而刮伤加工表面，使孔径扩大。铰削时必须用适当的切削液冲掉切屑，减少摩擦，从而降低工件和铰刀的温度，防止产生积屑瘤。如加工铸铁件时，可用煤油，或者低浓度的乳化液作为切削液。
华菱超硬电镀金刚石铰刀的优势：
（1）镀层结合力，金刚石粘结牢度，金刚石颗粒分布均匀，外观质量高；
（2）金刚石铰刀前后导向外圆度达到0.005mm，圆柱度为0.005mm/100mm，前导向外圆粗糙度Ra0.63微米，后导向外圆粗糙度Ra0.16um，刀柄与前后导向部分的同轴度达到0.015mm；
（3）铰孔尺寸精度可达到IT9--IT7级，表面粗糙度达到0.4μm；
（4）被铰孔工件圆柱度小于0.003，粗糙度可达Ra0.4-0.2，精度高，效***，使用寿命长；
（5）“量体裁衣”式服务，规范化流程，为客服创造的价值超越契约。
