| 是否进口：否 | 产地：河南 | 品牌：华菱超硬 |
| 型号：金刚石铰刀 | 订货号：金刚石铰刀 | 货号：金刚石铰刀 |
| 加工定制：否 | 适用行业：金属加工 | 生产工艺：电镀 |
| 规格：金刚石铰刀 | 是否跨境货源：否 |
精加工液压件阀孔用华菱金刚石铰刀精度高、寿命长(灰铸铁、球磨铸铁件专用)
在液压行业中用金刚石铰刀精加工阀孔时，往往因为使用不当，造成铰刀寿命低、加工精度低和工件表面粗糙度高等问题。因此，在使用中应注意以下几个问题：
1、正确选用铰刀
金刚石铰刀适合于铰削铸铁、 钢和铝等有色金属及非金属材料。立方氮化硼的耐热性高达1400 ，与铁族元素相比惰性，用它制成的铰刀可铰削普通钢、淬火钢、钛合金和高温合金。在铰刀结构选用上，有固定式和可调式两种。固定式铰刀，刀体刚性好，容易 修磨，加工孔的尺寸稳定，刀具寿命稍低。可调式铰刀的加工尺寸可调，寿命长，但制造精度要求高，刀体刚性差，铰刀套易变形。在使用时，为了延长铰刀寿命， 可将上述两种结构的铰刀组合使用，粗铰、半精铰用可调式铰刀，精铰用固定式铰刀。
2、选择合理的加工余量
一般切削深度不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3～1/4，否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中，使刀具寿命降低。通常用80#～120#粒度的铰刀，其 加工余量可达0.02～0.04mm；对170#～270#粒度的铰刀，加工余量为0.015～0.025 mm；对325#～400#粒度的铰刀，其加工余量不应超过0.005～0.01mm。
3、铰刀在孔中往复次数不应过多
一般情况下一次往复行程即可。目前不少操作者把这种铰刀作研磨棒来使用，因为过多增加往复次数，会使铰刀的寿命降低。
4、选择合理的切削液
铰削铸铁孔时，可用80%煤油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或全部煤油也可。加工钢件时，可用70%煤油加30%硫化油。应该指出，因立方氮 化硼易和水蒸气反应而生成氨和硼酸，所以不应用水作切削液。切削液应供应充足，并要过滤，以***刀具的使用寿命和工件加工的质量。
5、合理使用
为了提高金刚石铰刀寿命，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用，这样既降低表面粗糙度，又会使铰刀寿命增加1倍以上。
金刚石铰刀是为了精加工液压阀阀孔设计的专用的金刚石工具，具备高精度、圆柱度小于0.002，粗糙度达到Ra0.4-0.2，且加工效***，使用寿命长，生此案效***的优势，是精加工液压阀阀孔的理想工具。
金刚石铰刀一套分粗、中、精三支，铰削量分别为：粗铰0.02，半精铰0.01，精铰0.005，误差：±0.002。粗铰时，选择80/100--140/170粒度，半精铰用170/200--230/270即可。
华菱超硬金刚石铰刀广泛应用液压阀孔加工，模具制造，汽车配件，油嘴油泵制造等行业。主要规格:4mm-60mm。欢迎致电华菱超硬咨询。
