| 品牌：华菱超硬 | 系列：PCD刀具 | 型号：CDW025或CDW302 |
| 夹紧系统：数控车床 | 刀片形状：标准刀片 | 刀柄主偏角：多种角度 |
| 刀片后角：多角度可定制 | 旋向：多规格适用 | 刀柄类型：多规格适用 |
| 刀片座型号：多规格适用 | 最大切深：提供技术指导 | 刀柄尺寸：多规格适用 |
| 刀片尺寸：标准刀片 | 订货号：CDW025或CDW302 | 主偏角：多种角度 |
| 货号：CDW025或CDW302 |
华菱超硬品牌金刚石刀具车加工蜂窝复合材料效***(车削刀片刀具)
众所周知，金属零件加工时传热快，易成屑，并且可以使用冷却液来降低刀具及加工部位的热量，大量的切屑带走热量;而复合材料尤其是层压零件加工时难成屑、导热慢、加工部位热量高，刀具易磨损，这对加工复合材料的刀具、工艺方法要求很高，完全不同于普通机械加工，其的难点是加工时材料容易分层、起毛、拉丝，通常加工后产品表面粗糙度很差。
而且，复合材料零件价格昂贵，数控加工是它的后工序，一旦出现问题将前功尽弃，且损失惨重。因此，选择合适的机床、加工方法、加工参数对复合材料零件的加工质量尤为重要。由于复合材料硬度大，对刀具磨损严重，其加工刀具一定要特别锋利、耐磨，***加工中少换刀。
华菱超硬针对难加工复合材料研发有专门的刀具，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、CFRP增强复合材料、蜂窝复合材料等，为复合材料制造提供专业的高速加工刀具和超耐磨刀具，以满足复合材料零件高附加值难加工的问题解决，蜂窝复合材料切削加工刀具方案如下：
(1)碳纤维复合材料(CFRP)和蜂窝材料(HONEYCOMB)专用金刚石PCD铣刀。华菱超硬PCD铣刀，具有***硬度和超耐磨性，性能稳定，使用寿命长，可获得较高的表面光洁度。除焊接PCD切削刃的PCD铣刀外，还供应有金刚石涂层铣刀，满足蜂窝复合材料铣削加工的应用需求。
(2)碳纤维复合材料(CFRP)和蜂窝材料(HONEYCOMB)孔加工专用钻头(金刚石涂层、类金刚石涂层和带真正螺旋的整体PCD钻尖)。华菱超硬PCD钻头主要用于纤维材料、绝缘材料、塑料、复合材料、铝合金等应用领域，可定制PCD麻花钻、PCD钻铰刀(钻削铰削一体刀具)、PCD阶梯钻头等。
(3)锪窝钻一体和其他非标金刚石PCD刀具定制。
新型蜂窝芯和有机合板材料将在减轻重量、降低成本、提高性能和提高设计灵活性方面中有各种优势，并且这些产品可以在高度自动化的过程中快速有效地生产和转换。此外特别当蜂窝芯和表皮由相同的热塑性聚合物生产时，它们也是高度可回收利用的。
蜂窝复合材料板的特点：蜂窝复合材料板板材重量轻、强度高 、板材平整度高 、安装方便快捷 、可实现大块面的板材 、高质量材质和***加工工艺，确保蜂窝板经久耐用、丰富的颜色和表面处理可供选择、蜂窝状芯材有助于空间的保温。用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点，节能、降耗：石材铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能，因而，在室内外安装后可较大降低电能和热能的消耗。
合理选择刀具材质，是加工复合材料的重要条件，根据复合材料的加工特点，刀具材质不仅要有高硬度、高耐磨、高导热性，而且要有一定的锋利性和高寿命，此时推荐使用PCD刀具(CDW025或CDW302)。
复合材料中以纤维增强材料应用和用量较大，其特点是比重小、比强度和比模量大，广泛应用于航空航天、汽车、健身器材等领域，在近几年更是得到了飞速发展。
但是对于复合材料的机械加工并不容易，复合材料难加工一直是困扰机加工人的一大难题，华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，经过大量的测试验证，研发出可有效提高加工复合材料效率和精度的PCD刀具(CDW025或CDW302)。
华菱超硬品牌金刚石刀具车加工蜂窝复合材料效***(车削刀片刀具)
