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类型:车削刀具 | 品牌:华菱超硬品牌 | 型号:BN-H05,BN-H10和BN-H21 |
材质:聚晶立方氮化硼 | 是否进口:否 | 产地:郑州 |
订货号:BN-H05,BN-H10和BN-H21 | 货号:BN-H05,BN-H10和BN-H21 | 结构类型:复合式 |
是否涂层:非涂层 | 适用机床:车床 | 加工范围:加工齿轮端面内孔专用重断续切削 |
规格:加工齿轮端面内孔专用重断续切削刀片 | 是否跨境货源:否 |
华菱超硬品牌CBN刀粒 加工齿轮端面内孔专用重断续切削刀片
热处理(淬火)后的齿轮硬度一般在HRC50以上,而且部分齿轮存在断续切削,对于齿轮端面、外圆常用刀具材质为立方氮化硼(CBN),BN-H05,BN-H10和BN-H21,分别适用于连续、中等断续、重断续切削工况,可大幅提高生产效率,提高加工精度,并获得Ra0.8的表面光洁度。
齿轮行业基本上由车辆齿轮、工业齿轮和齿轮装备等三部分组成,其中车辆齿轮就占整个齿轮行业的60%,车辆齿轮产品包括车辆齿轮和车辆变速总成,应用的领域包括各类汽车、摩托车、工程机械、农机和军用车辆等。华菱超硬以车代磨齿轮的立方氮化硼刀具,在齿轮行业应用非常广泛。
齿轮热后加工专用华菱超硬CBN刀粒材质:
根据齿轮工况的不同,华菱超硬有专业材质推荐。
连续切削:推荐华菱超硬CBN刀片BN-H10牌号、BN-H11牌号(如下图),其中BN-H10牌号加工硬度HRC45-55之间的齿轮更经济,而HRC60度以上的齿轮则选择BN-H10牌号,高速精加工过程中,耐磨损性和耐崩损性均衡,可媲美进口CBN刀片***。
断续切削:推荐华菱超硬CBN刀片BN-H20牌号(刀片图样如上图BN-H11牌号)、BN-H21牌号(刀片图样如上图BN-H10牌号)。其中BN-H20牌号针对轻微断续切削,而BN-H21牌号针对强断续切削工况更具优势。
重载切削:大型齿轮由于热处理后变形量大,采用磨床效率太低,或者没有合适的磨床尺寸,只能进行车削加工,再加工强断续切削工况,对车削刀具的要求性能极高,此时采用华菱超硬CBN刀片BN-S20牌号可轻松解决,并且最终失效形式为正常磨损。
华菱超硬CBN刀粒加工齿轮端面案例参数:
延伸阅读:以车代磨与PCBN刀具
以车代磨由来已久,在汽车传动轴齿轮齿套等汽车零部件的热后加工中,陶瓷刀片和立方氮化硼刀具(PCBN刀具)由于断续切削崩刀、热后加工光洁度及加工精度质量方面并不尽如人意,华菱超硬结合此行业热后加工特点,从刀具耐用度和以车代磨效率方面出发,推出两种切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌号精车刀片及BN-S20牌号可大余量加工硬钢的(立方氮化硼刀具)PCBN刀具,这两种立方氮化硼刀具(PCBN刀具)牌号均为非金属粘合剂超细晶粒立方氮化硼刀具(PCBN刀具),在刀具寿命和加工效率方面得到***的改善,在同步器齿轮齿套热后加工中奠定了超硬加工切削基础,广泛应用于汽车汽车齿轮,传动轴,齿套等淬火钢件的以车代磨领域。
华菱超硬品牌CBN刀粒 加工齿轮端面内孔专用重断续切削刀片