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| 类型：车削刀具 | 品牌：华菱超硬 | 型号：BN-H10 |
| 材质：聚晶立方氮化硼 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：BN-H10 | 货号：BN-H10 | 结构类型：复合式 |
| 是否涂层：非涂层 | 适用机床：车床 | 加工范围：淬火后HRC60以上淬火料专用 |
| 规格：CBN刀片 | 是否跨境货源：否 |
硬车削淬火后HRC60以上淬火料专用CBN刀片BN-H10【可定制非标切槽刀片】
硬车削淬火后HRC60以上淬火料专用CBN刀片BN-H10可解决以下车削淬火料的难点：
(1)淬火料的硬度高，强度高，几乎没有塑性，普通合金刀具加工不动，磨削加工的效率很低;
(2)加工淬火料时，切削阻力大，切削温度高，会加剧刀具磨损;
(3)淬火料的硬度高、脆性大，不容易产生积屑瘤，工件表面可以获得较低的粗糙度，但针对光洁度要求较高的淬火件，普通刀具很难达到;
(4)由于淬火料的脆性大，切削加工时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。
(5)淬火料的导热系数差，切削热很难通过切屑带走，切削温度很高，加快了刀具磨损。
硬车削淬火后HRC60以上淬火料专用CBN刀片BN-H10应用案例：
加工零件：风电轴承42CrMo4，工件硬度：HRC58-62，中等断续切削，选用刀片：BN-H10 RNGN090300S02035
切削参数：ap=1mm粗 ,ap=0.15mm精，Fr=0.25mm/r，干切
加工效果：相比普通材质CBN刀具，华菱BN-H10材质CBN刀具的切削速度提高20%以上，刀具的使用寿命提高50%，加工效率提高20%。
可定制非标切槽刀片的HRC60以上淬火料专用CBN刀片BN-H10应用案例：
加工部位：滚珠丝杠螺纹，Gcr15，工件硬度：HRC60-62，
刀片牌号：BN-H10
刀片型号：非标定制切槽刀片，
切削参数：Fr=0.10mm/r，Vc=150m/min，干切
加工效果：相比普通材质PCBN刀片，华菱BN-H10材质PCBN刀片的表面粗糙度达Ra0.8以下，工件的光洁度较好，刀具失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。
延伸阅读：华菱超硬特色的CBN刀具设计助力硬车工艺
(1)断屑槽刀片：优异的断屑性能，避免切屑缠绕工件或刀具，***良好的工件表面质量和刀具使用寿命。
(2)修光刃刀片：
同等进给量，获得更高的表面质量;
同等表面粗糙度，可采用大的进给量，降低单件加工时间，提高加工效率;
注：仿形加工中不宜选用;适于高刚性的机床和加工件。
(3)涂层刀片：华菱目前具备两种涂层工艺，平滑涂层与CBN母材***结合，可获得更优异的切削性能，提高加工精度和寿命。
凡购买华菱超硬刀具产品，***，全程提供技术指导，如遇到高硬度材料难加工问题可致电华菱超硬咨询。
硬车削淬火后HRC60以上淬火料专用CBN刀片BN-H10【可定制非标切槽刀片】
