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高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀
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高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀

高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀,利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数等性能特点,来实现铝合金材料的高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工。

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  • 河南 郑州
  • 金刚石刀具,超硬工具,金刚切割片角磨片,机器人用打磨砂轮

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  • 地   址:
    河南 郑州 中原区 长椿路国家大学科技园研发5B
类型:铣削刀具品牌:华菱超硬型号:金刚石倒角刀
材质:金刚石是否进口:否产地:郑州
订货号:金刚石倒角刀货号:金刚石倒角刀结构类型:焊接式
是否涂层:非涂层加工范围:高硅铝合金等铝合金规格:金刚石刀具

高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀详细介绍

高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀,利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数等性能特点,来实现铝合金材料的高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工。

高光加工是在机床上用刀具在铝件的边、凸字等需要作显眼处理的地方,进行铣加工后的效果,如有亮边(C角),亮面,CD纹。亮边C角的角度由选用不同角度的金刚石铣刀来决定,将铝件亮边的轨迹输入CNC中,铣刀沿着这个轨迹来完成加工。

高硅铝合金加工实现高光效果与刀具材质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等都有相关,在刀具材质选择方面:

(1)硬质合金材质:使用YG类硬质合金切削铝合金材料时,刀具耐磨性差,高硅铝合金因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能,硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损;

(2)陶瓷材质:陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能,但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损;

(3)聚晶金刚石材质:聚晶金刚石(PCD)刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的刀具材质,一般来说,聚晶金刚石的晶粒粒度越大,刀具材质越耐磨。

(4)单晶钻石材质:对于亮度要求非常高以及超精密加工,还可以选择单晶金刚石材质的华菱钻石刀具,单晶钻石刀具价格成本相对较高,一般用于超精密加工的少量工序、镜面高光加工,材质有天然单晶和人造单晶钻石,常见刀具形式有单晶金刚石铣刀、轮廓铣刀、倒角铣刀、铣刀刀片等。


华菱超硬金刚石PCD刀具加工硅铝合金的切削参数推荐:

(1)加工材质:Si含量4-8%的硅铝合金,刀具材质选择:CDW010/CDW005/CDW302/CDW850,切削参数:Vc=100-5000m/min,Fr=0.03-0.5mm/r,ap=0.1-3.0mm;

(2)加工材质:Si含量9-13%的硅铝合金,刀具材质选择:CDW010/CDW302/CDW850,切削参数:Vc=100-3000m/min,Fr=0.03-0.5mm/r,ap=0.1-3.0mm;

(3)加工材质:Si含量13%以上的高硅铝合金,刀具材质选择:CDW010/CDW025/CDW302/CDW850,切削参数:Vc=100-2500m/min,Fr=0.03-0.4mm/r,ap=0.1-2.5mm;

具体可根据加工方式、机床设备等情况,合理选择切削参数,以达到更佳的使用效果!


华菱超硬金刚石铣刀高光加工铝合金的应用

(1)铝合金发动机缸体 :可高速铣削加工铝合金发动机缸体,同时***较高的表面质量。


(2)3C行业中的铝合金工件 :可高效加工,超长的刀具寿命***高的产品质量。


高硅铝合金高光加工选华菱超硬金刚石倒角铣刀,在选择刀具之前,为***刀具材质及种类的正确选择,与刀具厂商做好前期沟通是非常有必要的,华菱超硬提供“量体裁衣”式服务,由刀具工程师根据客户的加工工况推荐刀具,并可根据试用效果快速调整,以达到更佳的加工效果,确保刀具的针对性加工!

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