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品牌:华菱超硬 | 型号:石墨模具加工pcd刀具 | 材质:聚晶金刚石 |
是否进口:否 | 产地:郑州 | 订货号:石墨模具加工pcd刀具 |
货号:石墨模具加工pcd刀具 | 加工定制:是 | 样品或现货:样品 |
是否标准件:标准件 | 产品种类:铣刀 | 适用机床:多款供选 |
是否涂层:涂层 | 规格:石墨模具加工pcd刀具 | 是否库存:非库存 |
是否批发:批发 | 是否跨境货源:否 |
3d石墨模具加工刀具—满足石墨模具加工精度高要求的金刚石PCD刀具
高速铣削加工3D石墨模具制品的优势特点:
高速铣加工采用小径铣刀,高转速、小周期进给量,使得生产效率和加工精度大大提高,同时由于铣削力低,工件热变形减少,铣削深度较小,而进给较快,因此加工的表面粗糙度很小。
高速铣削适合绝大部分石墨模具制品的加工,使模具制造工艺简化。
传统的加工工序为:外形粗加工→粗铣加工型腔→热处理→外形精加工→电火花加工型腔→钳工打磨抛光型腔→表面强化处理。
采用高速加工后的工序为:外形粗加工→热处理→外形精加工→高速铣加工型腔→表面强化处理,可省却电加工(相对而言)、手工打磨等工序,缩短了工艺路线,进而大大提高加工生产率。
事实上,高速铣削也非常适合石墨电极的制造。传统铣削的石墨电极需手工抛光,一致性差,会影响电火花加工的质量。高速铣加工的石墨电极几乎无需人工抛光,粗加工和精加工电极可达几近***的一致性。同时,高速铣削还可加工薄壁、形状更为复杂的石墨模具制品。
对于石墨模具铣削加工,可根据客户要求量身定制pcd多刃铣刀、pcd成型铣刀、pcd圆弧铣刀、pcd平底铣刀、pcd倒角铣刀、pcd槽铣刀、微径cvd金刚石涂层铣刀等刀具,在选择使用刀具之前,跟工程师详细沟通工况,选择适合的刀具材质和切削参数,以达到更好的加工效果,欢迎致电华菱超硬咨询。
加工石墨材料模具的刀具材质选择:
1、金刚石涂层刀具硬度高、耐磨性好、摩擦因数低等优点,现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的理想选择,也能够很好的体现石墨刀具优越的使用性能。金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性。目前金刚石涂层刀具技术一般依赖于进口,迄今为止,国内也陆续引进了国外***技术制作的金刚石涂层刀具,如郑州华菱品牌的石墨加工刀具,采用目前世界***的涂层技术对刀具进行表面处理,以确保加工寿命的同时,***刀具的经济实用。
2、PCD刀具,这是由于国内金刚石涂层技术还处于起步阶段,成本较高,对于石墨材料的加工,另外一个性价比更高的选择就是PCD刀具。一般情况下,对于3mm以下的小微径刀具,推荐采用金刚石涂层石墨刀具效果更好;较大尺寸柄径的石墨刀具,选择CDW025/CDW302牌号PCD刀具更为合适,如pcd车刀、pcd钻头、pcd立铣刀、pcd球头铣刀、pcd铣刀片、pcd槽刀、pcd镗刀等。
对于石墨孔加工,还可根据客户要求量身定制pcd麻花钻、pcd台阶钻、pcd整体烧结钻头、pcd螺旋钻头、钻铰复合刀具等刀具,加工孔的光洁度好、质量高。
对于石墨铣加工,可根据客户要求量身定制pcd多刃铣刀、pcd成型铣刀、pcd圆弧铣刀、pcd平底铣刀、pcd倒角铣刀、pcd槽铣刀、微径cvd金刚石涂层铣刀等刀具,在选择使用刀具之前,跟工程师详细沟通工况,选择适合的刀具材质和切削参数,以达到更好的加工效果。
延伸:PCD刀具和CVD金刚石涂层刀具
聚晶金刚石PCD刀具和CVD金刚石涂层刀具是加工石墨材料的理想刀具选择,CVD金刚石涂层刀具具有硬度高、耐磨性好等优点,但由于金刚石涂层刀具的成本一直居高不下,而随着PCD刀具的制作技术越来越成熟,成本及价格也有所降低,所以PCD刀具在加工石墨材料领域的应用也越来越广泛。
一般情况下,对于微径小孔加工用石墨刀具,建议选择CVD金刚石涂层刀具,如3mm以下小微径的石墨钻头、石墨铣刀,采用CVD金刚石涂层石墨刀具效果更好;而对于较大直径的石墨刀具,选择聚晶金刚石PCD石墨刀具的性价比更高,PCD刀具可制作成各种结构形式,如PCD车刀、pcd钻头、pcd立铣刀、pcd球头铣刀、pcd铣刀片、pcd槽刀、pcd镗刀等。