| 类型：螺纹刀具 | 品牌：华菱超硬 | 型号：硬钢专用丝锥 |
| 材质：高速钢 | 是否进口：否 | 产地：郑州 |
| 订货号：硬钢专用丝锥 | 货号：硬钢专用丝锥 | 结构类型：整体式 |
| 是否涂层：涂层 | 适用机床：钻床 | 加工范围：硬钢专用丝锥 |
| 规格：硬钢专用丝锥 | 是否跨境货源：否 |
淬火后攻丝如何选择丝锥 HRC50-60硬度的淬硬钢攻丝专用丝锥
HRC50-65硬度的淬硬钢攻丝时用什么丝锥呢?针对热处理后高硬度的硬钢类材料，华菱超硬提供高速钢、硬质合金、含钴高速钢及涂层切削丝锥，在硬材料攻丝方面可进行高效加工，欢迎致电华菱超硬咨询。
HRC50-65硬度的淬硬钢车加工、精镗、切槽、钻孔、攻丝等都很难加工，是典型的难加工材料，尤其是攻丝。在此类高硬度硬钢材料上攻丝的主要困难，是由于切削时产生的热量高，容易造成丝锥磨损加快，而影响螺纹加工的精度。由于工件的硬度和强度高，常使丝锥牙顶很快磨钝，这种情况下，则推荐采用高性能的华菱超硬切削丝锥，具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。
华菱超硬品牌硬钢专用丝锥的特点和优势：
(1)采用更硬的涂层：如TiN和TiCN涂层，提高丝锥的自身性能;
(2)设计较多的丝锥槽数：更多的槽数可产生更多的切削刃，从而分散和减小切削力与刀具磨损;
(3)增大铲磨量：硬材料的弹性较小，如果切削抗力过大，有可能造成丝锥折断，因此增大铲磨量可以减小丝锥的切削抗力，有利于高硬材料的加工。
华菱超硬品牌硬钢专用丝锥的应用行业：
(1)航空行业：涡轮镍基合金零部件，其硬度在HRC48-52之间;
(2)医用行业：如骨锯导向器，硬度通常在HRC32-39以上;
(3)光学工业行业：如不锈钢激光器件，硬度在HRC48-52之间;
(4)模具行业：如H13硬度HRC48-52，P13硬度达到HRC50-52，同时还有可热处理合金和钴基合金;
(5)还有化工品行业用于一些过程控制零件的加工(镍基合金材料)，对腐蚀性化学品具有很好的耐受力，还有马氏体不锈钢，如400系列硬度达到HRC50-60。
华菱超硬针对硬钢专用的切削丝锥方案：
(1)华菱超硬切削丝锥材质：高速钢、硬质合金、含钴高速钢;
(2)华菱超硬切削丝锥类别：根据丝锥的形式分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥，螺尖丝锥(先端丝锥);
(3)华菱超硬切削丝锥专攻适合难切削材料：HRC35-55硬度的镍基合金，HRC40-60度的马氏体不锈钢，HRC45-62硬度的热处理后模具钢，HRC50-65硬度的淬硬钢;以及高硅铝合金的高速攻丝;其他复合材料、难切削材料螺纹加工(包含丝锥和螺纹铣刀);
(4)华菱超硬切削丝锥应用领域：航空航天、医用行业、光学工业、模具行业以及化工品行业等领域的高硬度材料的高速攻丝。
延伸阅读：华菱超硬硬钢加工优势刀具推荐
郑州华菱超硬材料有限公司是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的***者，河南省新材料工业示范企业。针对硬钢加工领域，尤其是淬火后硬度HRC45-69范围内的高硬度钢件，华菱超硬研发有优势刀具材质，已广泛应用于淬火钢件领域，如BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H21。
如BN-H05 CNGA120408连续加工齿轮内孔(20CrMnTi渗碳淬火后硬度HRC58-62)表面粗糙度可达Ra0.8以内。
BN-H10 RNGN090300断续加工风电轴承(42CrMo4淬火后硬度HRC58-62)对比某品牌CBN刀片效率和寿命均提高20%以上。
BN-H21 CNGA120408强断续加工粉末高速钢(热处理后HRC65)对比某日系品牌进口CBN刀片寿命提高近5倍。
还有众多重载切削、铣削加工、仿形加工、切槽加工淬火后的高硬度钢件成熟应用方案及案例，欢迎致电华菱超硬咨询。
淬火后攻丝如何选择丝锥 HRC50-60硬度的淬硬钢攻丝专用丝锥
