| 是否进口：否 | 产地：河南 | 品牌：华菱超硬 |
| 型号：金刚石铰刀 | 订货号：金刚石铰刀 | 货号：金刚石铰刀 |
| 加工定制：否 | 生产工艺：电镀 | 规格：金刚石铰刀 |
| 是否跨境货源：否 |
深孔加工用铰刀不排屑如何解决—专用华菱超硬品牌金刚石钻石铰刀
华菱超硬品牌金刚石钻石铰刀
金刚石铰刀，是一种特殊形式的铰刀，是人造的金刚石颗粒和基体，通过电镀工艺加工制作而成。有的零件精度要求很高，而且材料硬度也很高的小孔、深孔、锥孔、盲孔是比较难加工的，这时就需要用到金刚石铰刀来进行铰孔加工。它没有刀齿，实际上是靠“磨”来进行金属加工的，只不过其用途和使用方式和铰刀一致。
华菱超硬品牌金刚石铰刀分类
金刚石铰刀分可调金刚石铰刀和不可调金刚石铰刀。可调式铰刀，是指铰刀的刃径可数次微小调整扩大再次使用的铰刀，从而***降低了铰刀的损耗，降低了加工成本。
深孔加工用金刚石铰刀不排屑如何解决
在加工液压阀孔的时候，经常会遇到不排屑的问题，华菱超硬刀具工程师根据多年的实用经验，总结了几点容易造成不排屑的原因及解决办法，分享给大家，如果有其他问题，欢迎致电华菱超硬咨询。
1. 金刚石铰刀在工作时，铰刀不能翻转，退出时也要顺转。反转会使切屑扎在孔壁和铰刀的刀齿后面之间，将已加工的孔壁刮毛；同时也使铰刀容易磨损，甚至崩刃。
2. 金刚石铰刀的加工余量不合适，在铰孔时，一般切削深度不应超过磨料本身颗粒尺寸的1/3～1/4，否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中，使刀具寿命降低。
通常80#～120#粒度的铰刀，其加工余量可达0.02～0.04mm；170#～270#粒度的铰刀，加工余量为0.015～0.025 mm；325#～400#粒度的铰刀，其加工余量不应超过0.005～0.01mm。
3.选择合适的切削液，金刚石铰刀在铰削阀孔时，工件切屑细碎，易黏附在刀刃上，甚至挤在孔壁与铰刀之间，从而刮伤加工表面，使孔径扩大。铰削时必须用适当的切削液冲掉切屑，减少摩擦，从而降低工件和铰刀的温度，防止产生积屑瘤。如加工铸铁件时，可用煤油，或者低浓度的乳化液作为切削液。
华菱超硬品牌金刚石钻石铰刀定制
华菱超硬公司供应的金刚石铰刀属于高精密的刀具，精度一般在0.005mm以内，可适用于很多设备，如车床，钻床，CNC加工中心，研磨机，动力头等。金刚石铰刀固定方式多为万向节的浮动夹头，工件固定可采用自行设计的夹具或手动浮动，这样可保持切削后的工件精度较高。配套使用设备的转速不宜过高，一般转速每分钟60-350转之间。
备注：华菱超硬精密金刚石铰刀全部按工件的尺寸大小和长度设计加工，欢迎新老客户来电来图洽谈业务，定制针对球墨铸铁、灰铸铁（液压行业管阀阀孔）内孔铰加工用电镀金刚石高精度铰刀。
深孔加工用铰刀不排屑如何解决—专用华菱超硬品牌金刚石钻石铰刀
